
首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行,然后隨爐加熱。
其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱,但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過(guò)5塊。
其次是封頭裝料時(shí),須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí),注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。





1、封頭的不透光性。管材管件應不透光。
2、封頭的衛生性能是否符合國家標準規定。此項可檢查衛生檢驗部門(mén)對管材管件的衛生性能檢驗報告。
3、封頭系統適用性。管材與管件連接后應通過(guò)8760小時(shí)內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。
4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是否符合國家標準規定,此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。
脫模
(1)在封頭下部應墊上緩沖物,以免碰壞。
(2)使用卡環(huán),擋住它的邊緣,當上模提升時(shí),它會(huì )發(fā)生脫落。
(3)脫模后,需冷至550℃以下時(shí)才能吊運,以防發(fā)生變形。如果有試板,則應把試板放入其中,一起進(jìn)行冷卻。
(4)熱壓成形時(shí)的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進(jìn)行測量,并做好記錄。
坡口加工
它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法,坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進(jìn)行。